涂布機(jī)使用時(shí)間長了以后，會(huì)出現(xiàn)一些故障，而正極片重量分布不均勻就是非常為普遍的情況，這會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)中間厚雙方薄的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。而影響涂布均勻性的眾多因素。大致包括：材料方面，漿料的粘度、漿料均勻性、基體厚度均勻性；裝備方面，刮刀和涂輥徑向圓的光滑度、軸向的平整度、刮刀與涂輥安裝的平行度等等。

1、漿料，若是在剛剛開始正式批量使用收購料工藝時(shí)發(fā)生問題，需考慮是否由于收購料攪拌不均勻造成。需安排重新配制不含收購料的正極漿料，進(jìn)行涂布實(shí)驗(yàn)，查看結(jié)果。

2、測量使用的基體鋁箔，厚度均勻。

3、裝備，墻紙涂布機(jī)是電池生產(chǎn)裝備中昂貴、復(fù)雜的裝備，各組件的加工精度以及裝配精度都要求甚高。一般工程人員需要多年摸索和經(jīng)驗(yàn)積累，才能夠獨(dú)立操作。

涂布機(jī)隨著科技水平在不斷的進(jìn)步，加工技術(shù)，做工效率都在進(jìn)步，現(xiàn)在它在市場中飛快發(fā)展，帶動(dòng)了片面行業(yè)的發(fā)展，特別是電子涂裝方面，或者是涂膠之類的，或者是在紙箱包裝，會(huì)行使到這些涂布機(jī)更多一點(diǎn)，不斷的引進(jìn)新的技術(shù)，環(huán)保加工更給力！

涂布機(jī)涂布刮刀的功能在于實(shí)現(xiàn)對紙頁表面計(jì)量和控制所期望的涂布量，去除過多的涂料，這一過程能改善和進(jìn)步涂布紙頁表面的光滑度和光澤度。

為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，

1、是對涂布機(jī)刮刀品質(zhì)的要求。涂布刮刀工作面必須無裂紋缺陷，并且需確保整個(gè)涂布面橫幅上具有均勻—且相像的抗摩擦性能（耐磨性），以此來保持涂布紙頁表面經(jīng)過涂布工序后具有相像品質(zhì)。

2、說說供料空間的重要性：當(dāng)涂料經(jīng)過刮刀實(shí)施涂布后，涂料會(huì)回流到涂料儲(chǔ)備系統(tǒng)，因此在這個(gè)區(qū)域要求有一個(gè)足夠的空間實(shí)現(xiàn)上料和回流。

3、是怎樣能避免掉背流情況的產(chǎn)生：紙幅經(jīng)過刮刀涂布后，涂料開始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的涂料區(qū)”，此區(qū)域涂料沿著原紙前進(jìn)方向逐步脫水。當(dāng)涂料進(jìn)一步的脫水形成“ 預(yù)涂層” 或“ 濾水后的面包”后， 刮刀的刀壓會(huì)將涂布刮刀表面的形狀“ 轉(zhuǎn)移”到紙頁涂層的表面，這個(gè)過程中刮刀對涂料的壓力非常大，因此容易在刀尖后會(huì)形成一個(gè)薄的涂層。過大的壓力或較差的涂料流變性在這此處會(huì)導(dǎo)致背流。因此，需要根據(jù)現(xiàn)場情況對刀壓進(jìn)行合理調(diào)整，避免背流情況產(chǎn)生。涂布機(jī)涂布過程是個(gè)看似簡單，實(shí)則繁瑣的工藝過程，需要細(xì)細(xì)做好每一步才能實(shí)現(xiàn)完美操控。