防潮紙涂布機(jī)的性能特點(diǎn)及工作流程

1、整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力(卷筒、涂層、牽引、卷筒)采用日本三菱品牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，人機(jī)界面觸摸屏控制和顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

2、放電車(chē)床形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙比特，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

3、網(wǎng)膜涂層方法、涂層刮刀軸重雙軸機(jī)器獨(dú)立游泳、刮刀調(diào)整方法手動(dòng)氣動(dòng)、角度隨機(jī)調(diào)整、涂層量取決于網(wǎng)輥線，其他涂層量可以改變其他網(wǎng)輥。

4.由電動(dòng)機(jī)變頻器控制，以均勻地配合一組滾筒進(jìn)行涂層。

5.梅爾棒可以移動(dòng)涂層，使用不銹鋼刮條，根據(jù)棒托的不同，涂層量取決于不銹鋼刮條的絲綢厚度，根據(jù)涂布量的不同，可以改變厚度不同的不銹鋼刮條。

6、烤箱30米分10段獨(dú)立溫度調(diào)節(jié)，加熱為電加熱，熱風(fēng)進(jìn)入干燥系統(tǒng)，可調(diào)內(nèi)部循環(huán)吸入排氣裝置，進(jìn)氣、排氣風(fēng)力強(qiáng)，干燥徹底。

7、烤箱內(nèi)部導(dǎo)輪與主機(jī)主動(dòng)同步，傳動(dòng)采用網(wǎng)格傳送帶傳動(dòng)、材料拉伸及減少變形、空氣頂部烘箱及穿孔膜操作平臺(tái)，便于操作者操作。

8、涂層輥-牽引鋼輥中間張力同步浮動(dòng)擺臂控制；

9、自動(dòng)電表調(diào)速裝置；

10、保定采用EPC大便器，為收集材料整理整齊。

11.折疊軸采用兒童氣體擴(kuò)張軸，裝卸材料操作方便。

12、高精度常壓牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過(guò)冷卻輥使膜更平整，劃痕好，冷卻效果好。

13、收集架的形式是側(cè)面卷，卷軸驅(qū)動(dòng)和牽引一起使用。

涂布機(jī)用于生產(chǎn)BOPP密封膠帶涂層。卷軸上的器材涂抹有特定功能的粘合劑、油漆、墨水等，干燥后折疊。可以使用專(zhuān)用高速涂層頭進(jìn)行泡沫脫落的發(fā)作，涂層機(jī)的收納權(quán)有全速自動(dòng)折疊放置、張力閉環(huán)自動(dòng)操作。

防潮紙涂布機(jī)的性能及特點(diǎn)

涂布機(jī)涂層后，漿料的鍛造由以下兩個(gè)熱量和質(zhì)量的傳遞過(guò)程組成：

1、外部液體蒸發(fā)過(guò)程

濕涂層經(jīng)過(guò)與單調(diào)的熱交換，吸收單調(diào)空氣的熱量，涂層表面的液體不斷蒸發(fā)為蒸汽進(jìn)入空氣，從單調(diào)的空氣中取蒸汽。

濕涂層的液體含量比較多(臨界濕度以上)的外部氣化速度取決于以下因素：A外部空氣活動(dòng)速度；B單調(diào)空氣的濕度；C單調(diào)的空氣溫度

涂層單調(diào)，濕含量達(dá)到臨界濕度含量時(shí)，外觀氣化速度取決于涂層內(nèi)部液體的松散速度。2.內(nèi)部液體變松的過(guò)程。這是因?yàn)橥繉油庥^的氣化導(dǎo)致涂層外觀的液體濃度變小，涂層內(nèi)部的液體不斷向外松弛。

(1)在轉(zhuǎn)換階段，涂層進(jìn)入單調(diào)的盒子，膜的外觀因發(fā)作溶劑或水的氣化吸熱而溫度逐漸下降，有平整過(guò)程。

(2)降速單調(diào)階段，特點(diǎn)：

A，鍛造速度由內(nèi)部松散的速度操縱。

B，降低鍛造速度

C，涂層溫度上升鍛造時(shí)間

(3)恒速鍛造階段，其特點(diǎn)：

A，涂層外觀有滿意的水分或溶劑。

B，單調(diào)的速度由外部條件-氣化速度操縱。

C，鍛造速度穩(wěn)定

D，大部分水分或溶劑在這個(gè)階段氣化。

E，涂層的外部溫度等于單調(diào)空氣的濕球溫度